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中國新型鈦鋁合金實(shí)現(xiàn)性能三大突破

發(fā)布時(shí)間: 2016-07-21 瀏覽量: 912 關(guān)鍵詞:
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日前,南京理工大學(xué)陳光教授團(tuán)隊(duì)在國家973計(jì)劃等資助下,經(jīng)長期研究,在新型航空航天材料鈦鋁合金方面取得跨越性突破。其室溫拉伸塑性、屈服強(qiáng)度、高溫抗蠕變性能、承溫能力等關(guān)鍵性能指標(biāo)處于國際領(lǐng)先,超過美國同類材料1~2個(gè)數(shù)量級(jí)。


2007年,波音787飛機(jī)試飛成功。這種新型飛機(jī)可節(jié)油20%,氮化物(NOx)排放量減少80%,噪音顯著降低,從而引發(fā)全球關(guān)注。這種飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)由美國通用電氣(GE)公司研制,采用Ti-48Al-2Cr-2Nb(以下簡稱4822)合金替代鎳基高溫合金,制造出最后兩級(jí)低壓渦輪葉片。這是鈦鋁合金首次應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。


GE公司采用的4822合金也稱不上完美,它的室溫拉伸塑性不到2%,雖然足以傲視其他金屬間化合物,但它跟鎳基合金比起來還是顯得太脆了。因此,GE公司把它用在了環(huán)境溫度、危險(xiǎn)系數(shù)最低的末端兩級(jí)葉片上,這樣即使發(fā)生折斷也不會(huì)導(dǎo)致整架飛機(jī)失控。美國人這么做是看重鈦鋁合金的密度僅為鎳基合金的一半。在以克為減重單位的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上,GE公司使單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)減重約200磅,成為當(dāng)時(shí)航空與材料領(lǐng)域轟動(dòng)性的進(jìn)展。因此,鈦鋁合金成為目前公認(rèn)的替代鎳基高溫合金的最佳新型輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。


陳光教授團(tuán)隊(duì)的研究成果在材料性能上實(shí)現(xiàn)了三大突破:一是室溫拉伸塑性和屈服強(qiáng)度極大提升,分別高達(dá)6.9%和708MPa,抗拉強(qiáng)度高達(dá)978MPa,實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)高塑的優(yōu)異結(jié)合。二是抗蠕變性能優(yōu)異。三是承溫能力大大提高


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